在使用激光焊接機對工件進行焊接作業時,經常會出現焊接出來的材料焊縫出現偏斜不成一條直線,這樣焊接出來的材料就無法進行后續的加工,造成了生產成本的浪費,下面我們就來說一說激光焊接機在焊接作業時焊接的工件出現偏斜的原因有哪些:
原因一:在使用激光焊接機進行焊接作業時,由于焊接頭和激光噴嘴使用時間過長,出現了磨損的情況,造成焊接出來的焊縫出現偏斜的現象。這時就要及時對焊接頭和激光噴嘴進行你維護保養或者更換新的焊接頭和激光噴嘴。
原因二:在使用激光焊接機進行焊接材料時,沒有提前根據實際情況以及材料的性質來選擇合適的焊接頭。不同的加工材料需要根據實際的加工情況來選擇適合的焊接頭來進行焊接。
原因三:激光焊接機進行焊接作業后,需要對激光焊接機的各個組成零部件進行保養維護。激光焊接機使用時間長之后,零部件會出現磨損的情況。這時在使用磨損的激光焊接機進行焊接時,也會造成焊接出來的材料出現焊縫偏斜的情況。因此一定要及時對激光焊接機進行清理和維護,延長激光焊接機的使用壽命,保證激光焊接機的焊接精度。
原因四:激光焊接機的導向塊之間的距離過大或者過小,導向臂之間的間隙值超出了誤差范圍之外,激光焊接機的焊架與工作臺之間沒有垂直角度過于偏斜。